HLM立磨機

ATOX50立磨機與HLM立磨都是立磨，只不過因不同的廠家對立磨命名方式不一樣形成的。

ATOX立磨與HLM立磨工作原理：磨輥通過壓力框架施加壓力磨輥與磨盤之間產(chǎn)生很大的研壓力，主電機帶動磨盤旋轉(zhuǎn)，由于摩擦力的作用下磨輥也跟著旋轉(zhuǎn)，磨盤上的物料在離心力的作用下不斷的向外散開，在向外散出的過程中不斷被磨輥進行研壓粉磨處理，散出磨盤的物料被經(jīng)過噴口環(huán)的高速熱氣流吹起，物料就已分散的顆粒狀態(tài)進行加熱烘干，如散出磨盤的物料中有大塊或異物可以通過噴口環(huán)的空隙落入刮板腔內(nèi)隨刮板的運動刮出進入吐渣卸料口進行磨外循環(huán)處理。細(xì)狀物料被氣流帶起后進入磨機內(nèi)上部的選粉機進行選粉處理，合格物料隨氣流一起被風(fēng)機抽出磨機，不合格物料在選粉機灰斗中下沉回到磨盤再次受到磨輥的研壓粉磨處理直至磨成成品。在磨內(nèi)氣流的運動作用下，磨機同時完成了物料的提升作用。

立磨機的日常維護

由于立磨屬于高損耗性設(shè)備，所以需要定期停機對設(shè)備內(nèi)部進行維護。 

磨內(nèi)維護

受到物料磨損及風(fēng)掃作用，磨機需要定期跟換磨輥護罩、扭力桿護罩等保護性耐磨件，以防止設(shè)備受到損傷造成重大事故。磨輥內(nèi)外空氣密封、扭力桿緩沖墊、噴口環(huán)蓋板、導(dǎo)風(fēng)葉片、導(dǎo)風(fēng)錐、擋料圈、刮料板，選粉機靜態(tài)葉片、下料溜子襯板視磨損情況及時進行跟換。同時還需要有周期性的對磨盤襯板、輥皮進行測量，掌握其磨損狀況。每次停磨要對熱風(fēng)管道入口處、選粉輸送管道處、下料溜子下部熱風(fēng)通道的積料進行清理，以保證磨內(nèi)的良好通風(fēng)。

潤滑油站維護：大型機型設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)離不開一個良好的潤滑環(huán)境，要想有個好的潤滑環(huán)境對油站的維護就至關(guān)重要。油站要定期檢查油質(zhì)、油位、有無漏油現(xiàn)象、過濾器是否堵塞等。若油中含有鐵屑，必須對磨輥解體進行檢查。若油中含有大量雜質(zhì)而無鐵屑需要檢查磨輥空氣密封是否存在損傷或者密封風(fēng)機內(nèi)存有積灰，每次停磨切記對液壓張緊站泄壓補氮。對于主減速機每次可將潤滑油抽回油箱，打開人空門進入設(shè)備內(nèi)部檢查齒輪磨損情況。 

外循環(huán)設(shè)備檢查：震動給料機主要檢查彈簧和緩沖器有無損壞，內(nèi)部耐磨板磨損情況。吐渣斗體重點要檢查每個斗子的連接螺栓是否有松動、更換拉壞的斗子和聯(lián)軸器梅花塊。回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥主要要檢查內(nèi)襯、膠皮磨損狀況、葉片與殼體的間隙變化以及兩側(cè)法蘭的磨損。 

二、 操作注意事項： 

風(fēng)量控制：立磨也是風(fēng)掃磨，熱風(fēng)既能烘干物料又能起到提升物料的效果，原則上磨機用風(fēng)量要與產(chǎn)量匹配，不宜時大時小，穩(wěn)定為主。力求振動最小、產(chǎn)量高、吐渣最小、質(zhì)量合格即可。 

研磨壓力給定：受物料易磨性及襯板磨損的影響，研磨壓力需要進行合理調(diào)整，過大的研磨壓力會造成磨機振動過大，影響設(shè)備安全影響，過小的研磨壓力會造成研磨力不足造成物料長時間在磨內(nèi)停留，影響磨機產(chǎn)量。

桂林鴻程作為廣西桂林磨粉機廠家，建議各大使用立磨制粉的廠家注意立磨保養(yǎng)工作，降低維護成本，提高出粉率，達到利潤化。
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