雷蒙磨粉機 

粉煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，采用磨粉機對其進行粉磨處理后應(yīng)用于水泥混料、砂漿、填料、制磚等是當(dāng)前最有潛力的利用方式。

火電廠燃煤發(fā)電會造成污染，那就是粉煤灰，在以前再處理技術(shù)沒有達(dá)到的時候，往往都是將其作為廢物拋棄，由此而造成一方面污染環(huán)境，另一方面也浪費資源。現(xiàn)在好了，有了粉煤灰烘干機和粉煤灰磨粉機等設(shè)備，就可以將粉煤灰進行干燥、粉磨處理，再應(yīng)用到其他領(lǐng)域，同時火電企業(yè)也會增加副業(yè)收入。

粉煤灰磨粉機系統(tǒng)由烘干機、提升機、料倉、磨粉主機、風(fēng)機、集粉器、分析機、管道裝置等組成，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，布置緊湊，工藝流暢，采用負(fù)壓、閉式循環(huán)，不會產(chǎn)生二次污染，除塵裝置采用布袋除塵器，降低排放量。

粉煤灰磨機的工作原理是，系統(tǒng)動力源為高壓風(fēng)機，在系統(tǒng)負(fù)壓作用下，粉煤灰通過調(diào)速給料機均勻地被負(fù)壓吸入管道中，在管道中與空氣充分混合后進入第一級分離設(shè)備----渦流分離器，在渦流分離器中形成強制渦流，粗粒子旋轉(zhuǎn)運動時產(chǎn)生的離心力能夠克服渦流區(qū)的負(fù)壓被甩向壁面或與反射屏相撞而被捕捉，依靠自身重力排出；細(xì)粒子則被渦流區(qū)的負(fù)壓吸走，經(jīng)兩旁的渦殼排出，從而實現(xiàn)粗細(xì)粒子的分離。實際上由于顆粒的聚集和大顆粒的夾帶，總有一些細(xì)灰混入粗灰中。

為了減少粗灰中細(xì)灰的含量，在渦流分離器底部即粗灰排出的位置設(shè)置了二次風(fēng)進口，大質(zhì)量的粒子能夠穿透風(fēng)幕而排出，小質(zhì)量的粒子則被風(fēng)幕吹回渦殼內(nèi)而排出，從而提高系統(tǒng)分選效率。同時可通過調(diào)節(jié)二次風(fēng)幕的強弱來調(diào)節(jié)成品灰的細(xì)度，從而滿足不同用戶的要求。經(jīng)渦殼排出的細(xì)灰則隨氣流進入第二級分離設(shè)備----旋風(fēng)分離器實現(xiàn)氣灰分離，尾氣中剩余的極少部分的超細(xì)灰塵經(jīng)高壓離心風(fēng)機在給料處重新與物料混合進行下一次循環(huán)。

經(jīng)過磨粉機加工后的粉煤灰可以按一定比例摻入到水泥中生產(chǎn)水泥，也可以摻入到混凝土中來加工混凝土，不但在改性方面起到很好效果，而且也為水泥工業(yè)降低原料成本，既解決了火電廠排污的問題，又增加了火電企業(yè)的盈利收入，可以說，現(xiàn)在粉煤灰就是寶。

隨著粉煤灰的開發(fā)利用空間越來越寬闊，對相應(yīng)的磨粉機技術(shù)水平要求也越來越高，市場上傳統(tǒng)的雷蒙磨粉機已經(jīng)不能滿足工業(yè)生產(chǎn)中對處理能力和細(xì)度的需要，新型的立式磨粉機以其新的技術(shù)成果和方便高效的使用性能必將成為磨粉機使用的主流設(shè)備。